تطبيق لحام الليزر الليزر

تم استخدام اللحام بالليزر في معالجة المواد بالليزر الصناعية المبكرة. التماس لحام الناتج عن جهاز الليزر ذو جودة أعلى ويحسن بشكل كبير الإنتاجية. تتميز لحام الليزر بمزايا فريدة من نوعها، بما في ذلك انخفاض الإدخال الحراري والمنطقة الضيقة، وأداء المنطقة المصابة بالحرارة بحيث يتم تقصير وقت اللحام الذي تشكله اللحام أقوى وأكثر جاذبية، يتم تقصير وقت اللحام بالليزر بشكل كبير؛ استشعار تتبع الليزر، يمكن أن يدرك الأتمتة، والحد من تكلفة المنتج. وقد توسيع هذه التقنيات الجديدة مجموعة تطبيق لحام الليزر.

لحام البطارية لوحدات الليزر الخنزيرية

الاستخدام المتزايد لبطاريات الليثيوم في المركبات الكهربائية والعديد من الأجهزة الإلكترونية هو استخدام لحام الألياف الليزر في تصميم المنتج. يتم توصيل مكون المحمل الحالي الناتج عن النحاس أو سبائك الألومنيوم بالمحطةالليزر الأليافلحام لتوصيل سلسلة من الخلايا في البطارية، تشكيل جهة اتصال كهربائية مع المحطات الإيجابية والسلبية للبطارية. جميع المواد ومجموعات المواد المستخدمة في الخلايا هي مرشحين لعملية لحام الليزر الألياف الجديدة.

التصنيع الدقيق واللحام الصمام الليزر الخنزير

كانت الأختام المستخدمة في السفن والمصافي الكيميائية والصيدلانية في الأصل ملحومة TIG. نظرا لأنها تشكيلها الدقة في الغالب والأرض من مواد سبائك ذات درجة حرارة عالية ومقاومة كيميائيا، فإنها عادة ما تكون مصنوعة في دفعات صغيرة وتعيين بأعداد كبيرة. في الوقت الحاضر، استخدمت جمعية هذه المكونات لحام الليزر الألياف بدلا من عملية لحام القوس السابقة. السبب هو: جودة لحام الليزر ثابت؛ من السهل التحويل من تكوين مكون واحد إلى آخر يقلل من وقت الإعداد ويزيد من الإنتاجية؛ كما تقوم بأتمتة عملية اللحام بالليزر عن طريق تجميعالليزرتتبع أجهزة الاستشعار لتقليل التكاليف.

لحام محكم ليزر ضفيرة

الإلكترونيات محكمة الإلكترونية والمختومة في المعدات الطبية جعلت الألياف الليزر لحام العملية المفضلة. أنتجت أساليب لحام الليزر السابقة دنتا في النهاية عند إيقاف تشغيل شعاع الليزر، حتى عندما تم تخفيض طاقة الليزر. تم حل عمليات لحام محكم اليوم المشاكل المتعلقة بحام الليزر ونقاط نهاية اللحام، والتحكم في شعاع الليزر المتقدم يلغي الخدوش في اللحامات الرفيعة والعميقة. نتائج جودة اللحام متسقة، مع عدم وجود مسام في النهاية وتحسين المظهر، وختم أكثر موثوقية.

لحام الفضاء وحدات الليزر الخنزيرية

من الضروري التحكم في هندسة اللحام و Weld المجهرية لحام الليزر للألياف من سبائك النيكل والطيران القائم على التيتانيوم. التعب أداء اللحامات هو معيار تصميم رئيسي في العديد من تطبيقات الفضاء الجوية. حدد المصمم تقريبا سطح اللحام ليكون محدبا لتعزيز قوة اللحام. لهذا الغرض، يتم استخدام خط ملء قطرها 1.2 ملم لأتمتة العملية. ستؤدي إضافة أسلاك حشو إلى مفصل بعقب إلى تيجان متطابقة في أعلى وأسفل يمر. يساهم اختيار سبيكة الأسلاك أيضا في الخصائص الميكانيكية لحام من خلال ضمان البنية المجهرية الجيدة للحام.

اللحام المعدني متباينة من الليزر المقبل على الألياف المحورية

القدرة على تصنيع المنتجات باستخدام المعادن المختلفة والسبائك تعمل بشكل كبير على تحسين تصميم وإنتاج التصميم. تحسين أداء المنتج النهائي، مثل التآكل، والارتداء، ومقاومة الحرارة، في حين أن التكلفة المسيطرة، هو دافع شائع لحام المعادن المختلفة. مثل طلاء الزنك المستخدمة على نطاق واسع، تواجه مشاكل شديدة اللحام بالمسامية. في بعض الحالات، يمكن لأبخرة الزنك الهروب حيث يتقلص المعدن أو تشكيل مسام أو خشونة على السطح الملحوم. ومع ذلك، من خلال التصميم المشترك السليم واختيار معلمات عملية الليزر، يمكن إجراء الانتهاء من اللحام الميكانيكي بسهولة.