الليزر الأخضر لللحام الصغير بالليزر

النحاس هو مادة اختيارية نموذجية ، والتي يمكن توصيلها بأجزاء موصلة من خلال اللحام الصغير بسبب قدرتها الممتازة على إدارة الطاقة الكهربائية وإرسالها بشكل فعال. ومع ذلك ، كخيار ممتاز للموصل ، يتمتع النحاس بأداء مرتفع للغاية في توصيل الحرارة ، والذي سينشر الحرارة بسرعة من المفصل الملحوم ، مما يجعل من الصعب الحفاظ على توازن الحرارة وإجراء لحام موثوق به. يهدف الاتجاه في الصناعة إلى زيادة سرعة الإنتاج ، وتقليل حجم الأجزاء واللحام المساحة المستعرضة للمواد المتباينة والموصلات المتباينة ، مما يجعل خصائص التوصيل السريع للحرارة للنحاس مشكلة صعبة في اللحام الصغير.532 نانومترأوأطوال الموجات الخضراءيمكن التحكم في التوازن الحراري لهذه المكونات الصغيرة والموصلة للغاية مع ضمان عدم ارتفاع درجة حرارتها أو عدم سخونة.

يمكن تحقيق اللحام الصغير بعدة طرق: اللحام بالموجات فوق الصوتية ولحام المقاومة ولحام الليزر. كل نوع من اللحام له مزاياه وعيوبه. كل نوع من اللحام يمكن أن يفي بمتطلبات اللحام الصغير إلى حد ما.

اللحام بالموجات فوق الصوتية للليزر الأخضر

إنه مناسب جدًا للحام للوحة ، لكنه سيقلل من سرعة الإنتاج. يستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية طاقة الاهتزاز للحام على واجهة الاتصال. يتم توفير طاقة الاهتزاز المنقولة إلى الواجهة بواسطة المولد بالموجات فوق الصوتية أو رأس اللحام الاتصال الجزء العلوي. يهتز رأس اللحام بتردد مئات المرات في الثانية ، مع سعة الحركة بين 0.0005 و 0.004 بوصة. يتم دعم الجانب السفلي من المكون بواسطة السندان السفلية ، والتي يمكن أن تكون ثابتة أو تهتز. يؤدي الاهتزاز الموجود تحت القوة المطبقة إلى تشوه البلاستيك للسطح غير المتكافئ على واجهة اللحام ، مما يؤدي إلى تكوين اتصال وثيق للغاية وانتشار ذرة معدنية. يتكون الاتصال عن طريق الانتشار وليس هناك انصهار في الاتصال. المكون لديه بعض التشوه أو التخفيف ، ولكن يمكن التحكم فيه بشكل طبيعي. يتم الحفاظ على الاتصال بين رأس اللحام والمكونات من خلال احتكاك رأس اللحام ، ويتم تعزيز الاحتكاك من خلال نمط النقش على رأس اللحام. اللحام بالموجات فوق الصوتية مناسبة بشكل خاص للحام ورقة للأجزاء الموصلة ، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس. التكنولوجيا بالموجات فوق الصوتية لديها بعض العيوب في اللحام الصغير. يلزم الاتصال الميكانيكي على جانبي الاتصال بسبب الحاجة إلى نقل القوة إلى المكون. بالإضافة إلى ذلك ، فإن رأس اللحام أمر مستهلك يتطلب التفتيش والاستبدال. تقتصر هندسة الاتصال على اللحام في اللفة إلى حد ما. أخيرًا ، متأثرًا بمحرك رأس اللحام ، فإن سرعة دورة اللحام ستقلل من سرعة الإنتاج.

لحام المقاومة للليزر الأخضر

عملية لحام المقاومة مرنة ، لكنها ليست مناسبة لأجزاء الدقة الميكانيكية. يستخدم لحام المقاومة المقاومة العالية لواجهة اللحام لتوليد الحرارة عندما يمر التيار عبر المكون. يتم إنشاء التيار من نفس الجانب أو الجانب الآخر من قطعة العمل ، والتي تلامس قطب المكون لتشكيل دائرة. ضع بعض القوة على المكونات لضمان التلامس الكهربائي. عند اللحام الأجزاء الموصلة عن طريق اللحام بالمقاومة ، فإن القطب لديه مقاومة ، لذلك يؤدي وظيفتين: التدفئة ونقل الحرارة إلى الأجزاء ، وإجراء تيار كاف لتوليد بعض الحرارة في واجهة الاتصال. لحام المقاومة مناسب لمجموعة واسعة من تطبيقات الاتصال والمواد ذات الأداء الممتاز. ومع ذلك ، نظرًا لأن عملية اللحام بالمقاومة تعتمد على التلامس الميكانيكي والحاجة إلى تشكيل دائرة كهربائية بين قطبيين ، لا يمكن تشغيلها في جميع الحالات ، خاصة عندما تكون الأجزاء أجزاء دقة ميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك ، يبلغ قطر القطب الأصغر حوالي 0.04 بوصة ، مما يحد من تشغيل الوصول للاتصال.